數控等離子切割機哪些因素會(huì )影響切割效果

　　隨著(zhù)現在社會(huì )科技的發(fā)展，數控等離子切割機漸漸成為很多行業(yè)所*的設備，那么大家知道我們在選購的時(shí)候需要注意什么嗎？
　　數控等離子切割機具有操作簡(jiǎn)單、度高、工作效率高、勞動(dòng)強度低等多種優(yōu)點(diǎn),在多個(gè)種類(lèi)的加工件中應用十分廣泛。數控等離子切割機常被應用于多個(gè)行業(yè),如化工機械、汽車(chē)工業(yè)、通用工程機械等。而關(guān)于如何選購數控等離子切割機？
　　首先的話(huà)就是價(jià)格的問(wèn)題，我們需要根據自己的實(shí)際情況，可承受的價(jià)格范圍選擇切割機的款式；選擇正規的廠(chǎng)家，這個(gè)大家可以去到實(shí)地進(jìn)行考察；設備產(chǎn)量與數控等離子切割機切割厚度、精度、垂直度等等要求是否滿(mǎn)足自己的切割需求；熱影響區的寬度參數，這對于對于那些可硬化或可熱處理的低合金鋼或合金鋼非常重要，過(guò)寬的熱影響區寬度會(huì )明顯改變切口附近的性能?？諝獾入x子弧切割的熱影響區寬度在0.3mm左右，水下等離子弧切割時(shí)，熱影響區寬度還可以更窄；盡可能的選擇原廠(chǎng)易損件，這樣才可以保證切割精度與切割效果，市場(chǎng)目前很多高仿等離子易損件雖然便宜，但是使用壽命短、切割效果差等等因素，所以在選購時(shí)一定要引起注意。
　　設備就和車(chē)一樣，都是需要保養維護的，對其進(jìn)行定期的保養和維護，才可能使其更好的進(jìn)行工作，同時(shí)也可以延長(cháng)其使用的壽命。
　　在進(jìn)行數控等離子切割機時(shí)，由于存在熱變形等方面因素的影響，切割后的鑄坯頭部往往存在一道較深的痕跡。就實(shí)際切割來(lái)說(shuō)，針對很多切割精度要求較高的加工工藝來(lái)說(shuō)，上述收口不平整痕跡是不能達到切割要求的。
　　從切割斷面痕跡分析，主要還是受切割設備的影響導致收口不平整。具體來(lái)說(shuō)主要是切割處理不合理造成的。
　　1. 是對割槍位置的固定，必須高度合理且要垂直，前后、左右都不能有偏差；
　　2. 是對數控等離子切割機的調整，必須將割炬調整到佳，過(guò)大或過(guò)小都會(huì )影響鑄坯的割面；
　　3. 是方坯鑄機切割機中割槍的擺動(dòng)、定位控制件斜板不宜短，現場(chǎng)的斜板適當地加長(cháng)約7cm，擺輪加長(cháng)約2cm，解決了割槍移動(dòng)過(guò)程中引起的抖動(dòng)問(wèn)題；
　　4. 是機械部件的結合要緊密，軸承、銷(xiāo)孔的間隙不能過(guò)大，因為切割過(guò)程是在鑄坯的移動(dòng)情況下同時(shí)進(jìn)行，機械各部件的松動(dòng)會(huì )引起割槍的擺動(dòng)，進(jìn)而影響到切割效果。