數控相貫線(xiàn)切割機主要配置和常見(jiàn)故障解決方法

　　數控相貫線(xiàn)切割機的工業(yè)應用在我們生活中已經(jīng)非常普遍，高鐵車(chē)站、機場(chǎng)航站樓、體育場(chǎng)館、會(huì )展中心都是它的杰作。那么您知道數控相貫線(xiàn)切割機的主要配置和常見(jiàn)故障的解決方法嗎?下面小編為您梳理和介紹：

　　一、數控相貫線(xiàn)切割機的主要配置如下：

　　1、管徑指標：一般圓管直徑48~800mm，矩形管80X80~500X500mm 。

　　2、采用火焰/等離子混合切割，可切割加工各類(lèi)管材的相貫線(xiàn)輪廓和孔，切割速度10~4000mm/min、快速定位10~10000mm/min；。

　　3、可選配（手動(dòng)、自動(dòng)液壓）三爪、四爪、五爪自定心卡盤(pán)。

　　4、切割作業(yè)時(shí)，（4、5、6、8）數控軸控制相貫線(xiàn)切割機，完成復雜工件的切割、焊接坡口一次成型。

　　5、CNC控制系統采用中國臺灣研華品牌平板電腦、15”液晶顯示器，固態(tài)硬盤(pán)，中文Win操作系統，采用OPEN-GL圖形3D顯示。

　　6、參數化編程、Tekla、AutoCAD、3D3S、TRIBON等流行設計軟件接口，參數設置簡(jiǎn)單快捷。

　　二、數控相貫線(xiàn)切割機常見(jiàn)故障和解決辦法：

　　1、如果是數控系統出現異常, 首先檢查相貫線(xiàn)切割機供電系統是否正常。很多時(shí)候, 相貫線(xiàn)切割機不能正常運轉, 大多是因為數控系統內部(電控柜)的供電, 插接件等接觸不良造  成。首先須系統斷電，按照電腦內部插接件、電腦與伺服驅動(dòng)器、電腦與數控系統I/O、軸卡與伺服驅動(dòng)器、各器件間連線(xiàn), 插頭進(jìn)行仔細檢查和處理, 就有可能發(fā)現并解決問(wèn)題。

　　2、如果相貫線(xiàn)切割機的機械運動(dòng)部分出現異常, 首先應該檢查機械運動(dòng)部, 如: 機床設備導軌、齒輪、齒條、直線(xiàn)導軌、滾珠絲杠、滑塊、減速機等傳動(dòng)部位的外觀(guān)和特性（聲響）是否正常，平時(shí)及時(shí)做好保養和檢修，按照機床手冊加注潤滑劑油，特別是機床X-向齒條和軌道要求操作工人班前班后必須進(jìn)行清理和保養，保證機床正常。

　　3、如果機械部分運行出現抖動(dòng)、異響、卡滯等現象, 需仔細檢查設備運動(dòng)部分是否是因為廢料、焊渣或雜物阻塞，影響了設備的正常運行。

　　4、相貫線(xiàn)切割機正常操作中如出現, 明顯火花、異響或異味等異常情況，應該及時(shí)壓下設置在操作臺上的急停開(kāi)關(guān)，時(shí)間通知設備管理人員或與設備售后人員聯(lián)系，提供并保留操作現場(chǎng)的“故障再現”，這些都是我們查找故障的重要依據。當我們尋找到真正的故障根源，就能夠很好的進(jìn)行處理了。

　　5、當切割工件出現長(cháng)度誤差(超出3~5mm以上)時(shí)，一般情況下機床割炬(等離子或火焰)可能不在標準位置了, 或割炬不直，或割炬伸出槍夾的長(cháng)度部分有誤，或機床參數的“槍尖到管表面的距離”設置與實(shí)際值不符?？傊枰凑照f(shuō)明書(shū)或"調槍視頻"去調整割炬了。

　　注意：非專(zhuān)業(yè)人員不得進(jìn)行相貫線(xiàn)切割機操作和維修。使用中遇到問(wèn)題或操作生疏，請時(shí)間與設備售后服務(wù)人員聯(lián)系，可通過(guò)QQ或微信視頻指導、維修, 避免不必要的麻煩。